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压缩机是冷水机组的核心部件，今天永安昌盛网的小编就来讲一下如何检修螺杆冷水机的压缩机。

首先关闭吸,排气止回截止阀,从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂,也可以从蒸发器底部接头通过收氟机,把氟利昂收至空钢瓶,拆下联轴器,然后拆卸与压缩机相连的油管,压缩机脚板螺栓及压缩机吸,排气口连接螺栓,取出吸气过滤网,将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上平放.这个时候要注意操作的先后次序，和吊装时的安全。拆卸步骤如下：

一.拆卸内容积比测定机构：

1.拆下防护罩及垫片2.拆下电位器座及电位器。3.拆下位移传递杆尾端的紧固套，拆下密封座，然后取出位移传递杆。

二.拆卸能量测定机构，该部件无故障时，可整体拆下。拆下防护罩及垫片，拆下电位器座板，电位器，弹性联轴器，拆下油缸压盖及螺旋杆。

三.拆卸排气端座上阴阳转子孔的压盖。拆卸压盖上的螺钉时，为安全起见，可将任意两个基本对称的螺钉只旋出5-6mm，再将其余螺钉拆出，压盖密封面基本脱离排气端座后，拆除两个螺钉，取下压盖及碟簧。取出阳转子侧的轴封座、轴封及阴转子侧的轴承压套。

四.取出阳转子侧的轴封座、轴封及阴转子侧的轴承压套。用专用工具搬手旋下阴阳转子上的圆螺母，用专用拉钩提出四点轴承和内外调整圈。用吊钩紧钩住排气端座上的吊环螺钉，拆除排气端座与机体的联接螺钉，用4个螺栓拧入排气端座法兰面上的4个螺孔内，平行地顶起排气端座至脱离两个圆柱销，将排气端座连同滚柱轴承外圈以及滚柱一同平稳地移出。在这个过程中要注意防止排气端座的内孔与转子互相碰伤。

五.用0.1-0.3mpa压力的气体，接管至油缸上sc2接口，将能量油活塞吹出至油缸端部，旋松用于固定能量油活塞的圆螺母(注意只能旋松圆螺母而不能旋下，并且这个过程中要注意保持油缸内的压力)。泄掉油缸内压力，待能量油活塞退进油缸内部贴紧隔板时，旋下能量油活塞前的圆螺母，取出能量油活塞。拆除油缸与吸气端座的联接螺钉，将螺栓拧入油缸法兰上的顶丝孔内，平行地顶起油缸至脱离两个圆柱销，平稳地移出油缸。

六.用专用扳手卸下固定内容积比油活塞的圆螺母，拆下内容积比油活塞，取出吸气端座中的阴、阳转子的密封盖，取出平衡活塞套及平衡活塞。将压缩机吸气端座朝下竖立，平稳地吊出阴、阳转子。

七.拆卸吸气端座与机体的联接螺钉及定位销，用两只吊环对称拧入机体上的螺孔内，吊起机体。此时拆卸完毕，仅滑阀托瓦留在机体上，能量滑阀和滑阀导杆仍为一体，一般无需再拆卸，油缸内隔板也不拆卸。若滚柱轴承需要更换，则拆下两转子上的轴承内圈及吸、排气端座内的轴承外圈。

以上就是拆卸螺杆压缩机的大致方式。

注意事项

1.操作人员要具备相关的工作经验，非专业人员切勿尝试

2.螺杆压缩机的内部部件都是比较精细的结构，在操作过程中一定要注意保存清洁

3.在检修完成后，不要忘记添加润滑机油

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